標(biāo)題：MCJC-11000（11kw）脈沖工業(yè)集塵器

產(chǎn)品概述

           MCJC-11000（11kw）脈沖工業(yè)集塵器 脈沖反吹工業(yè)集塵機(jī)

脈沖反吹工業(yè)集塵機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):除塵器采用世界上的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
1、的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。
2、專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。
3、電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護(hù)，有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。
4、集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu)，使垃圾的清理極為方便及簡單。
5、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-13平方米。
6、快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
7、裝置萬向剎車無痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動，同時(shí)防震動效果。
8、電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對濾筒進(jìn)行自動反吹清灰。
9、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護(hù)簡單、集塵效率高。

脈沖反吹工業(yè)集塵機(jī)工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體***氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

脈沖反吹工業(yè)集塵機(jī)應(yīng)用范圍：脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

脈沖反吹工業(yè)集塵機(jī)注意事項(xiàng)：

停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。
定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。 
定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。 
管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

脈沖反吹工業(yè)集塵機(jī)維護(hù)

①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。

②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行，斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。

⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。

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